-
Ultrasonik Kaynak Ekipmanları
-
Ultrasonik Kaynak Dönüştürücü
-
Ultrasonik Kaynak Dönüştürücü
-
Ultrasonik Sıvı İşlemci
-
Ultrasonik kesim ekipmanları
-
Ultrasonik Sızdırmazlık Ekipmanları
-
Ultrasonik Püskürtme Nozulları
-
Ultrasonik Güç Kaynağı
-
Ultrasonik Lehimleme Ekipmanları
-
Ultrasonik kaynak boynuzu
-
Ultrasonik Yardımlı İşleme
-
Ultrasonik Test Cihazları
-
Poluda IgorRPS-SONIC çok profesyonel ve satış sektörü çok sabırlı. Hava filtremin burada mükemmel bir kesim planı olduğunu düşünüyorum.
-
mikrofonUltrasonik işleme harika, şirketimizin son işlem kalitesini büyük ölçüde artırıyor
-
Nguyễn Côngmakine 5 yıl çalıştı, hala iyi performans gösteriyor , Çin malı şimdi kaliteli, RPS-SONIC kaliteli.
Titanyum Problu Patlama Korumalı Ultrasonik Homojenizatör 20 Khz 3000w
Sıklık | 20Khz | Güç | 3000w |
---|---|---|---|
Boynuz malzemesi | Titanyum | Boynuz boyutu | özelleştirilmiş |
Jeneratör | Dijital | Ağırlık | 25kg |
paket | Ahşap | Garanti | Bir yıl |
Vurgulamak | Ultrasonik Homojenizatör Patlama Korumalı,Ultrasonik Homojenizatör 3kw,Titanyum Probu Ultrasonik Homojenizatör |
Titanyum Problu Patlamaya Dayanıklı Ultrasonik homojenleştirici 20 Khz 3000w
Parametre
modeli | SONO20-1000 | SONO20-2000 | SONO15-3000 | SONO20-3000 |
Sıklık | 20±0.5 KHz | 20±0.5 KHz | 15±0.5 KHz | 20±0.5 KHz |
Güç | 1000W | 2000W | 3000W | 3000W |
Gerilim | 220/110V | 220/110V | 220/110V | 220/110V |
Sıcaklık | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ |
Baskı yapmak | 35 MPa | 35 MPa | 35 MPa | 35 MPa |
ses yoğunluğu | 20 W/cm² | 40 W/cm² | 60 W/cm² | 60 W/cm² |
Maksimum kapasite | 10 L/Dk | 15 L/Dk | 20 L/Dk | 20 L/Dk |
Tanım
Grafitin özel özellikleri bilindiği için, çeşitli grafit hazırlama yöntemleri geliştirilmiştir.Grafen, grafen oksitten çok güçlü oksitleyici ve indirgeyici ajanların eklendiği karmaşık bir kimyasal işlemle hazırlanır ve bu zorlu kimyasal koşullar altında hazırlanan grafen genellikle çok sayıda kusur içerir.
Ultrason, büyük miktarlarda yüksek kaliteli grafen üretmek için kanıtlanmış bir alternatiftir.Seyreltik organik asit, alkol ve su karışımına grafit eklenir ve karışım daha sonra ultrasonik radyasyona maruz bırakılır.Asit, grafen tabakalarını ana grafitten ayıran bir "moleküler kama" görevi görür.Bu basit işlemle, suda dağılmış büyük miktarda dağılmamış, yüksek kaliteli grafen üretildi.
Grafen, sp² hibrit orbitallere sahip karbon atomlarından oluşan altıgen petek kafesli iki boyutlu bir karbon nanomalzemedir.Grafenin karbon atomu kalınlığındaki karbon pulları, bağlı olmayan etkileşimler yoluyla grafit oluşturur ve son derece geniş bir yüzey alanına sahiptir.
"Evrendeki en ince madde ve şimdiye kadar kaydedilen en güçlü maddedir. Muazzam içsel taşıyıcı hareketliliği sergiler, en küçük etkin kütleye (sıfır) sahiptir ve oda sıcaklığında mikrometre uzunluğunda mesafeler yapabilir Saçılma olmadan yayılır. Grafen sürdürebilir. akım yoğunlukları bakırdan 6 kat daha yüksek, rekor düzeyde ısıl iletkenlik ve sertlik sergiler, gaz geçirmezdir ve kırılganlık ile sünekliğin çelişen özelliklerini uzlaştırır Grafendeki elektronlar Taşıma, görelilik çalışmasına izin veren Dirac benzeri bir denklemle tanımlanır. tezgah üstü deneylerde kuantum fenomenleri.
Sıvıları yüksek yoğunlukta sonikasyon yaparken, sıvı ortama yayılan ses dalgaları, hızı ultrasonik frekansa bağlı olan alternatif yüksek basınç (sıkıştırma) ve düşük basınç (seyrek) döngülerine neden olur.Düşük basınçlı döngü sırasında, yüksek yoğunluklu ultrason sıvıda küçük vakum kabarcıkları veya boşluklar oluşturur.Baloncuklar artık enerji ememeyecekleri bir hacme ulaştığında, yüksek basınçlı döngü sırasında şiddetli bir şekilde çökerler.Bu fenomene kavitasyon denir.Patlama sırasında yerel olarak çok yüksek sıcaklıklara (yaklaşık 5.000 K) ve basınçlara (yaklaşık 2.000 atm) ulaşılır.Kavitasyon kabarcıklarının patlaması da 280 m/s'ye kadar yüksek sıvı jet hızlarına yol açar.Ultrasonik kavitasyonun neden olduğu fizikokimyasal değişiklikler, grafen preparasyonuna uygulanabilir.
Kavitasyonun neden olduğu sonokimya, ~5000K kabarcık içindeki sıcak noktalar, ~1000bar basınçlar ve 1010K s-1'den büyük ısıtma ve soğutma hızları ile enerji ve madde arasında benzersiz bir etkileşim sağlar;bu özel koşullar, çeşitli olağandışı nanoyapılı malzemelerin sentezine izin veren bir dizi tipik olarak Erişilemeyen kimyasal reaksiyon alanına erişime izin verir.
Ultrasonik Emülsifikasyonun Avantajları
Emülsiyon tipi kontrol edilebilir.
Emülsiyonu üretmek için gereken güç küçüktür.
Oluşan emülsiyon daha stabildir ve bazıları birkaç aydan yarım yıla kadar stabildir.
Konsantrasyon yüksektir, saf emülsiyon konsantrasyonu %30'u geçebilir ve eklenen emülgatör %70'e ulaşabilir.
Düşük maliyetli, ultrasonik emülsiyonlaştırmanın önemli bir özelliği, daha az emülgatör olmadan veya daha az emülsiyon ile çok kararlı emülsiyonlar üretebilmesidir.
Genel emülsifikasyon prosesleri ve ekipmanları (pervaneler, kolloid değirmenleri ve homojenleştiriciler vb.) ile karşılaştırıldığında, ultrasonik emülsifikasyonun birçok avantajı vardır.
Elde edilen emülsiyonlar, küçük bir ortalama damlacık boyutuna (0,2–2 μm) ve dar bir damlacık boyutu dağılımına (0,1–10 μm) veya daha dardır.