Plastik Ultrasonik Kaynak Prosesi

April 27, 2023
hakkında en son şirket haberleri Plastik Ultrasonik Kaynak Prosesi

Modern endüstride ultrasonik kaynak makinelerini her yerde görebiliriz.Örneğin: ürün paketleme, kesme, perçinleme, kabartma, delme ve diğer endüstrilerin tümü ultrasonik kaynak makinelerine ihtiyaç duyar, bu nedenle çeşitli işlevlere sahip her türlü ultrasonik kaynak vardır.Uygulama alanları farklıdır, kullanım yöntemleri ve ekipman gereksinimleri çok farklıdır.

hakkında en son şirket haberleri Plastik Ultrasonik Kaynak Prosesi  0

 

Termal direnç, iş parçasının erime noktasına ulaşmalıdır.
Ultrasonik dönüştürücü elektrik enerjisini makineye dönüştürdükten sonra, iş parçasının malzeme molekülleri aracılığıyla iletilir.Ultrasonik ses dalgalarının katılardaki akustik direnci havadakinden çok daha küçüktür.Ses dalgaları iş parçalarının birleşim yerlerinden geçtiğinde boşluklardaki akustik direnç büyüktür., üretilen ısı enerjisi oldukça büyüktür.Sıcaklık önce iş parçasının erime noktasına ulaşır ve dikişi kaynaklamak için belirli bir basınç eklenir.İş parçasının diğer parçaları, küçük termal dirençleri ve düşük sıcaklıkları nedeniyle kaynaklanmayacaktır.

 

İki tür iş parçası kaynaklanabilir olmalıdır
Bazı farklı malzemeler daha iyi kaynaklanabilir, bazıları temelde eriyebilir ve bazıları erimez.Aynı malzemenin erime noktası aynıdır ve prensip olarak kaynak yapılabilir, ancak kaynak yapılacak iş parçasının erime noktası 350°C'den büyük olduğunda, artık ultrasonik kaynak için uygun değildir.Ultrasonik, iş parçası moleküllerini bir anda eritmek olduğundan, 3 saniye içinde iyi kaynak yapılamıyorsa diğer kaynak işlemlerinin seçilmesi gerektiği gerçeğine göre karar verilir.Sıcak plaka kaynağı vb. - Genel olarak konuşursak, ABS malzemesi en kolay kaynak yapılır ve naylon veya PP malzemesi en zor kaynak yapılır.

 

Dikiş alanının belirli gereksinimleri vardır
Anlık enerji üretildiğinde, dikiş alanı ne kadar büyükse, enerji dağılımı o kadar ciddi, kaynak etkisi o kadar kötü, hatta kaynak yapılması imkansız.Ayrıca ultrasonik dalgalar uzunlamasına iletilir ve enerji kaybı mesafe ile orantılıdır.Uzun mesafe kaynak 6 cm içinde kontrol edilmelidir.Kaynak hattı 30--80 teller arasında kontrol edilmeli ve iş parçasının kol kalınlığı 2 mm'den az olmamalıdır, aksi takdirde özellikle hava sızdırmazlığı istenen ürünlerde iyi kaynak yapılmayacaktır.

 

Hebo kaynak makinesinin çıkış gücü dengelenmelidir
Ultrasonik kaynak makinesinin çıkış gücü, piezoelektrik seramik levhanın çapı, kalınlığı, malzemesi ve tasarım süreci ile belirlenir.Ultrasonik dönüştürücü sonlandırıldığında, maksimum güç de sonlandırılacaktır.Çıkış enerjisinin ölçülmesi karmaşık bir süreçtir., ultrasonik dönüştürücü ne kadar büyükse, devrede o kadar çok ultrasonik güç tüpü kullanılır, çıkış enerjisi o kadar büyük değildir, genliğini doğru bir şekilde ölçmek için oldukça karmaşık bir genlik ölçüm cihazı gerektirir,